色差是注塑中常見的缺陷，色差影響（xiǎng）要素眾多，觸及原料樹（shù）脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等，在（zài）實踐的消費過（guò）程中大家普通從（cóng）以下五個方麵來停止色差的（de）控製。大型塑料桶設備廠家來為大家詳細（xì）介紹：
1、消弭注塑機及模具要素（sù）的影響。要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，假如注塑機存在物料死角等問題就改換設備。
2、消弭原料樹脂、色母的影響。控製（zhì）原資料（liào）是徹底處理色（sè）差的關鍵。
3、減少料筒溫度對色差的影響。消費中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效，或是加熱（rè）控製局部失控長燒形成料（liào）筒溫度（dù）猛烈變化從而產生色差（chà）。
4、減少注塑工藝調整時的影響。非色差緣由需調整注塑工藝參數時，盡可能不（bú）改動注塑溫度（dù）、背壓、注塑周期（qī）及色母參加量，調整同時還需察看工藝參數（shù）改動（dòng）對色澤的影響，如（rú）發現色差應（yīng）及時調整（zhěng）。
5、控製料筒溫度、色母量對產品顏色變（biàn）化的影響在（zài）停（tíng）止色差調整前還必（bì）需曉得產品顏色（sè）隨（suí）溫度、色母質變化的（de）趨（qū）向。
  以上信息是大型塑料桶設備（bèi）廠家在實踐操作（zuò）中總（zǒng）結的經驗，希望對您有所幫助。