在托盤吹（chuī）塑機射料過程中，擠出機是否（fǒu）需要停機（jī）取決於具體工藝要求和設備配置。以下是關鍵分析：

   同（tóng）步運行機（jī）製

   多數情況下，吹塑機的擠出機（jī）與射料動作是同步協調的。擠出機需持續供（gòng）料以維持熔體壓力，確保型坯均勻成型（xíng）。若突然停機，可能導致型（xíng）坯厚度不均（jun1）或模（mó）具缺料。

   異常停（tíng）機的可能原因

   過載保護：若主機（jī）電（diàn）流（liú）超過額定值（如五（wǔ）十安（ān）以上），係統可能自動停機以（yǐ）保護電機。

   溫度失控：熔（róng）體溫度異常波動（dòng）（如超出PVC的零上一百六十五攝氏度到零上（shàng）一（yī）百八十五攝氏度或（huò）PE的零上一（yī）百（bǎi）七十攝氏度正負三攝氏度範圍）會觸發安全停機。

   機械故障（zhàng）：螺杆卡阻、軸承過熱或模頭堵（dǔ）塞等問題可能導致強製停機。

   操作規範建議

   射料前需檢查擠出機電流、溫度是否穩定，並確保溫控係（xì）統正常。

   若需短暫停機，應提前加入停車料（如專用清理料）保護螺杆。

   重新啟動時需低速（每分（fèn）鍾五（wǔ）到二十轉）逐步恢複，避免瞬時負載過大。

   若頻繁出現非計劃停（tíng）機，山東魯（lǔ）宏托盤吹塑機廠家建議大家（jiā）排查下螺杆磨（mó）損（sǔn）、加熱元件故障或控製係統（tǒng）參數設置（zhì）問題。