大型吹塑設備的養護要點
大型吹塑設備(bèi)的養護需貫穿(chuān)操作全過(guò)程,具體(tǐ)要點如下:
一、開機前養護
潤滑與緊固:檢查所有活動部件(機械(xiè)手導軌、開合模機構等)的潤滑油(yóu)狀態(tài),及時補充或更換;確認螺絲、螺栓(shuān)等緊固件無鬆動,尤其關(guān)注高振動區域。
能源係統檢查:
氣源:緩慢開啟高低壓氣(qì)閥,排(pái)氣三十秒清除雜質,確認壓力(lì)穩(wěn)定。
水電:檢查(chá)溫控水循環是否通暢,電源電壓是否穩定,避免(miǎn)漏(lòu)電或過熱。
安全裝置測試:驗證急停開關、安全門、光柵等防護功能是否正常,照明設備(bèi)完(wán)好。
二、運行中監控
參數穩定性:
控製料筒溫度在零上(shàng)一百七十攝氏度到零上(shàng)二百三(sān)十攝氏度範圍內,避免(miǎn)原料塑化不均。
維持吹脹氣壓零點三到零點六兆帕,確保產品(pǐn)壁厚均勻。
異常響應:聆聽設備異響(xiǎng),發現故障立即停機;監控產品質量(如厚(hòu)度偏差),及時調整模頭壓(yā)力或降溫參數。
三、關機規範
分步停機:轉(zhuǎn)速歸零後關閉加熱係統,延遲三十秒(miǎo)切斷主電源;模具閉合,吹針退離模腔零點五厘米防異物落入。
清潔防鏽:需要清理料渣、金屬(shǔ)碎屑,對模具成(chéng)型麵、分型(xíng)麵(miàn)塗抹高溫防鏽(xiù)劑。
四、周期性深度維護
液壓與潤滑係統:
液壓油每半(bàn)年需要更換並清洗油箱;齒輪箱耐磨液壓油同步更換。
軸承、傳動皮帶每三到四個月檢(jiǎn)查潤滑或更換(如粉(fěn)碎機皮(pí)帶)。
模具與溫控係統(tǒng):
每季度清洗模具真空縫隙、降(jiàng)溫水道,防止水垢堵塞。
清理加熱圈(quān)灰(huī)塵,避免短路或散熱不佳。
五、安全與操作規範
人員培訓:操(cāo)作員需經專業(yè)培訓,熟悉設備結構(gòu)及應急處理(如雙人操(cāo)作鎖模鍵)。
環境管理(lǐ):避免高溫、高濕環境作(zuò)業;雨季加強電氣係統防潮檢查。
另外,山(shān)東(dōng)91抖阴视频塑(sù)料機械大型吹塑設備廠家提醒大家,養(yǎng)護需結合設備實際工況調整周(zhōu)期。例如,高負荷生產(chǎn)時(shí)需縮短潤滑及(jí)液(yè)壓油更換間(jiān)隔。




