目前大型吹塑設（shè）備的使用越來越普（pǔ）遍，但（dàn）是（shì）在使用時難（nán）免會出現一些問題，有很多（duō）客（kè）戶不知道是（shì）什麽原因引起的（de），下麵就跟（gēn）隨大型吹塑設備廠家來了解一下（xià）吧。

  1、翻模（mó）次數少。大型吹塑設備出（chū）現（xiàn）這種情況是因為在使用過程中添加了矽（guī）油，矽油破壞了矽膠的分（fèn）子量（liàng），所以會出現翻模次（cì）數少的問題。

  2、出現燒模的現象。這是因為不飽和樹脂和樹脂產品添加了化學固化劑，遇到樹脂反應會產生（shēng）大量的熱量，一般樹脂固化時間為三分鍾，所以三分鍾後盡快脫（tuō）模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現（xiàn）象。

  3、大型吹塑設備的零部件質量變差。大（dà）型吹塑設備（bèi）溫升過高會導致（zhì）部件工作質量變差，在油中溶解通過空（kōng）氣逸出，然（rán）後（hòu）產生的氣孔可能會導致液（yè）壓係統工作性能降低。 

  4、可能油（yóu）液氧化變（biàn）質。大型吹塑設（shè）備機溫過高會導致油液（yè）氧化變質，如果（guǒ）發現此問題，可以析（xī）出瀝青物質，降低液壓油的使用。