注射吹塑機
吹塑機也稱中空(kōng)吹塑,一種(zhǒng)發展迅速的塑料加(jiā)工方法。熱塑性樹脂經擠出(chū)或注射成型得(dé)到(dào)的管(guǎn)狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置於對開模中,閉模後立即在型坯(pī)內通入壓縮空氣,使塑(sù)料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空製品。吹塑薄膜的製造工藝在原理上和中空製品吹塑十分相似,但它(tā)不使用模具,從塑料加工技術分類(lèi)的角度(dù),吹(chuī)塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中(zhōng)。吹塑工藝在第二次世界大戰期間,開始用於生(shēng)產低密度聚乙烯小瓶。50年代後期,隨著高密度聚乙烯的誕生和(hé)吹塑成型機的發展,吹塑技術得到(dào)了廣泛應用。中空容器的體(tǐ)積可(kě)達數千升,有的生產已采用了計算機控製。適用於吹塑(sù)機的塑料有聚(jù)乙(yǐ)烯(xī)、聚氯乙烯、聚(jù)丙(bǐng)烯、聚酯(zhǐ)等,所得之(zhī)中空容器廣泛用(yòng)作工業包裝(zhuāng)容器。
根(gēn)據型坯製(zhì)作方法,吹塑可分為擠(jǐ)出吹塑和注射吹塑,新發展(zhǎn)起來的有多層吹塑和拉伸(shēn)吹塑。
注射吹塑機是注塑機與(yǔ)吹(chuī)塑機構的組合體,包(bāo)括塑化機構、液壓係統(tǒng)、控製電器及其它機械部件。常見的類型(xíng)有三工位注射吹塑(sù)機和四工位注射吹塑機。三工位(wèi)機有預製型坯、吹脹和脫(tuō)模三個工位,每工位相(xiàng)隔120°。四工位機則多一預成(chéng)型工位,每工位相隔90°。此外,還有工位間相隔180°的雙工位注(zhù)射吹塑機。注射吹塑機生產的塑料容器尺寸準確,無需(xū)二次加工,但模具費用較高。
根(gēn)據型坯製(zhì)作方法,吹塑可分為擠(jǐ)出吹塑和注射吹塑,新發展(zhǎn)起來的有多層吹塑和拉伸(shēn)吹塑。
注射吹塑機是注塑機與(yǔ)吹(chuī)塑機構的組合體,包(bāo)括塑化機構、液壓係統(tǒng)、控製電器及其它機械部件。常見的類型(xíng)有三工位注射吹塑(sù)機和四工位注射吹塑機。三工位(wèi)機有預製型坯、吹脹和脫(tuō)模三個工位,每工位相(xiàng)隔120°。四工位機則多一預成(chéng)型工位,每工位相隔90°。此外,還有工位間相隔180°的雙工位注(zhù)射吹塑機。注射吹塑機生產的塑料容器尺寸準確,無需(xū)二次加工,但模具費用較高。




